Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh

Tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp các thiết bị máy xây dựng và trạm trộn bê tông.

Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh

Mục lục

Mô tả

1. Máy nghiền thủy lực đa xi lanh là gì?

Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh là máy được ứng dụng trong xây dựng công trình nó được dùng để nghiền các loại quặng và đá có độ cứng lớn với hệ thống khoang nghiền độc đáo nó có thể nghiền ra các độ mịn khác nhau. Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp luyện kim, vật liệu xây dựng, công nghiệp xây dựng, công nghiệp hóa chất…

             Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh

2. Cấu tạo chi tiết sản phẩm

Máy nghiền có cấu tạo hết sức chắc chắc cùng với nhiều thiết bị có chất lượng cao bên ngoài của máy là một khung máy kim loại. Các thiết bị khác bao gồm bộ nghiền côn, trục chính, hệ thống thủy lực, motor điện, hệ thống bôi trơn

       Cấu tạo chi tiết của máy côn thủy lực

2.1 Khung máy

Là khung chịu lực chính của máy nghiền. Nó cung cấp sự hỗ trợ và ổn định cho các thành phần khác của máy.

2.2 Bộ nghiền côn

Bộ phận nghiền côn gồm hai mảnh côn, được gọi là côn ngoại (mantle) và côn trong (concave). Các mảnh côn này có hình dạng trụ côn và được lắp vào nhau. Vật liệu cần nghiền được đặt trong không gian giữa côn ngoại và côn trong và bị nghiền bởi sự chuyển động xoay của côn ngoại.

2.3 Trục chính

Trục chính là trục xoay chính của máy nghiền. Nó được đặt ở trung tâm của bộ nghiền côn và chịu trách nhiệm cho sự quay của côn ngoại.

2.4 Hệ thống thủy lực

Máy sử dụng hệ thống thủy lực để điều chỉnh côn ngoại và côn trong. Hệ thống thủy lực bao gồm xi lanh thủy lực và bộ điều khiển, được sử dụng để điều chỉnh khoảng cách giữa côn ngoại và côn trong, ảnh hưởng đến kích cỡ hạt nghiền.

2.5 Motor điện

Máy nghiền côn thủy lực được trang bị một motor điện để cung cấp năng lượng cho quá trình nghiền. Motor điện tạo ra sức quay cho trục chính, làm cho côn ngoại quay và nghiền vật liệu.

2.6 Hệ thống bôi trơn

Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh cần có hệ thống bôi trơn để giảm ma sát và duy trì hoạt động mượt mà của các bộ phận chuyển động. Hệ thống bôi trơn bao gồm bơm bôi trơn và các ống dẫn dầu để cung cấp dầu bôi trơn đến các điểm cần thiết.

            Cấu tạo của máy nghiền thủy lực(2)

3. Thông số kỹ thuật

Mẫu Độ rộng Độ mở nguồn cấp dữ liệu (mm) Kích thước xả tối thiểu (mm) Công suất (t/h) Công suất lắp đặt  (kw) Công suất lắp đặt tối đa (kw) Kích thước tổng thể (mm)
HPT100 C1 (Cực Thô) 140 19 75-140 90 90 1705×1510×1583
C2(Thô) 100 13 60-110
M(Trung bình) 70 9 52-100
F1(Tốt) 50 9 50-95
F2 (Cực tốt) 20 6 45-90
HPT200 C2(Thô) 185 19 145-250 160 160 2135×1750×1927
M(Trung bình) 125 16 135-235
F1(Tốt) 95 13 115-220
F2 (Cực tốt) 75 10 90-190
HPT300 C1 (Cực Thô) 230 25 220-440 220 250 2725×2110×2871
C2(Thô) 210 19 190-380
M(Trung bình) 150 16 175-320
F1(Tốt) 105 13 145-280
F2 (Cực tốt) 80 10 110-240
HPT400 C1 (Cực Thô) 295 30 300-630 315 315 2775×2370×2295
C2(Thô) 251 25 285-560
M(Trung bình) 196 20 250-490
F1(Tốt) 110 13 180-345
F2 (Cực tốt) 90 10 135-320
HPT500 C1 (Cực Thô) 330 38 425-790 400 400 2800×3480×4050
C2(Thô) 290 30 370-700
M(Trung bình) 210 22 330-605
F1(Tốt) 135 16 270-535
F2 (Cực tốt) 95 13 220-430
HPT800 C1 (Cực Thô) 350 38 570-1200 630 630 3970×3345×4235
C2(Thô) 299 32 520-1050
M(Trung bình) 265 25 475-950
F1(Tốt) 220 16 370-800
F2 (Cực tốt) 150 13 310-600

Ghi chú:

1. Trọng lượng riêng số lượng lớn được tính bằng 1,6t / m³. Khi chiều rộng của cổng cấp liệu lớn hơn

600mm, nó là một máy có quy mô lớn trong khi khi chiều rộng dao động từ 300 đến 600mm, nó là một máy

máy cỡ trung bình.

4. Cách vận hành

4.1 Chuẩn bị trước khi vận hành:

  • Kiểm tra hệ thống thủy lực: Đảm bảo rằng hệ thống thủy lực của máy nghiền hoạt động bình thường và không có rò rỉ hay hỏng hóc.
  • Kiểm tra các đường ống thủy lực, van và bộ phận khác để đảm bảo hoạt động đúng cách.
  • Đặt vật liệu: Xác định vật liệu cần nghiền và đặt chúng vào máy nghiền theo yêu cầu.

4.2 Kích hoạt máy nghiền:

  • Bật hệ thống thủy lực: Bật hệ thống thủy lực của máy nghiền để cung cấp áp suất và dòng chảy cho các xi lanh.
  • Xác định áp suất: Điều chỉnh áp suất thủy lực theo yêu cầu công việc và các hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Áp suất thích hợp dẫn đến hiệu suất nghiền tốt và bảo đảm an toàn trong quá trình vận hành.

4.3 Vận hành máy nghiền:

  • Điều chỉnh mũi nghiền: Xác định khoảng cách giữa mũi nghiền và vật liệu cần nghiền. Điều chỉnh mũi nghiền để đạt được kích cỡ hạt nghiền mong muốn.
  • Bắt đầu quá trình nghiền: Bật công tắc hoặc van điều khiển để kích hoạt máy nghiền. Các xi lanh thủy lực sẽ bắt đầu hoạt động, tạo ra lực nghiền để nghiền vật liệu.
  • Theo dõi quá trình nghiền: Theo dõi quá trình nghiền và đảm bảo rằng nó diễn ra một cách ổn định. Quan sát kích cỡ hạt nghiền và điều chỉnh mũi nghiền nếu cần thiết để đạt được kết quả mong muốn.

4.4 Dừng và tắt máy nghiền:

  • Dừng quá trình nghiền: Khi công việc hoàn thành hoặc khi không cần nghiền nữa, tắt van hoặc công tắc điều khiển để dừng máy nghiền.
  • Tắt hệ thống thủy lực: Tắt hệ thống thủy lực của máy để cắt nguồn cung cấp áp suất và dòng chảy cho các xi lanh.
  •                                    
  •  Máy nghiền thủy lực vận hành sẽ ra sao

5. Ưu và nhược điểm của máy nghiền thủy lực đa xi lanh

5.1 Ưu điểm

  • Quá trình hoạt động diễn ra liên tục, máy có năng suất cao giúp máy nghiền và xả liệu một cách nhanh chóng và hiệu quả.
  • Sản phẩm được thiết kế đồng đều hài hòa về mặt hình dáng và kích thước điều này mang lợi ích rất lớn trong quá trình vận chuyển
  • Tổn hao ít điện năng.
  • Khung kim loại dày, đảm bảo máy vận hành trơn tru ít hư hại đồng thời gia tăng tuổi thọ
  • Hệ thống điều khiển bôi trơn đa điểm giúp máy hoạt động năng suất trong thời gian lâu dài.
  • Có hệ thống tiết vị bảo vệ nếu trong quá trình hoạt động có đất đá rơi vào điều này không ảnh hưởng đến hoạt động của máy.
  • Máy sử dụng trục cố định Dopt, cấu trúc tối ưu của trục đối ứng trên bề mặt bi nhỏ hiệu suất cao hơn 5%-15% so với máy nghiền hình nón.
  •         Ưu điểm của máy nghiền thủy lực

5.2 Nhược điểm

  • Có cấu tạo tương đối phức tạp
  • Thường xuyên phải kiểm tra đồng thời bảo dưỡng nếu bị hỏng hóc nặng
  • Gia tăng chi phí phát sinh do bảo dưỡng
  • Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy nghiền côn như: Côn lò xo, côn cơ, côn thủy lực, côn phá, côn tinh, côn cát …

6. Bảo quản

  • Để giảm nguy cơ hư hỏng máy nghiền thủy lực thường xuyên kiểm tra, làm sạch và sửa chữa
  • Phải vận hành thiết bị và tuân theo hướng dẫn an toàn kỹ thuật và an toàn lao động.
  • Trên bệ máy và mặt đất đặt máy, các máy cố định phải được định vị chắc chắn và an toàn. Khu vực đứng phải sạch sẽ, khô ráo và không có bất kỳ độ ẩm nào có thể dẫn đến các tai nạn.
  • Ngay cả khi có hệ thống đèn chiếu sáng chung, máy móc vẫn yêu cầu chiếu sáng riêng phía trước và phía sau máy bằng hệ thống đèn pha và đèn tín hiệu khi đi công tác vào ban đêm hoặc trong điều kiện thời tiết kém, có sương mù.
  • Sau khi sử dụng xong cần đưa vào nơi thoáng mát sạch sẽ.

  Nhược điểm của máy nghiền thủy lực

7. Ứng dụng

Trong lĩnh vực sản xuất, máy nghiền côn thủy lực được xem là người khổng lồ bởi vì sức mạnh của nó, nó cung cấp lực nén mạnh khủng khiếp mà khả năng vận hành của nó tốt mà khả năng hư hại của nó là rất thấp. Hiện nay, máy nghiền được sử dụng rộng rãi về sản xuất thì được dùng để nghiền giấy, phế liệu, rác, sắt vụn… còn trong xây dựng chúng được sử dụng để xử lý đá cứng

                    Ứng dụng của máy nghiền

8. Lợi ích

Đối với phương pháp thủ công, máy nghiền côn thủy lực giúp chúng ta làm việc nhanh chóng, độ chính xác cao mà cũng an toàn hơn nâng cao hiệu quả công việc, năng suất và chi phí sản xuất cùng một lúc. Do đó, máy nghiền thủy lực là trợ thủ đắc lực trong nhiều lĩnh vực.

              Lợi ích của máy nghiền thủy lực

9. Kết luận

Sự xuất hiện của máy nghiền thủy lực đã giúp rất nhiều cho hoạt động xây dựng của con người, không thể phủ nhận công dụng mà nó mà nó mang lại và hiện nay đa số các doanh nghiệp đều chú tâm đến máy nghiền thủy lực bởi mức độ vận hành và sản phẩm nó đem lại cực tốt. Doanh nghiệp bạn là một doanh nghiệp xây dựng việc gì không sắm 1 máy về nào!

0/5 (0 Reviews)

Thông tin bổ sung

Ngành Áp Dụng

Cửa hàng vật liệu xây dựng, Cửa hàng sửa chữa máy móc, Nhà máy sản xuất, Công trình xây dựng, Năng lượng và Khai thác mỏ

Cân nặng (KG)

Tốc độ (vòng/phút)

Công suất (KW)

Kích thước chiều dài (mm)

Kích thước chiều rộng (mm)

Kích thước chiều cao (mm)

Công suất định mức (tấn/giờ)

Nguồn gốc

Công suất máy trộn (kg/mẻ)

Loại nguồn

Thành phần cốt lõi

,

Tự động

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

WordPress Appliance - Powered by TurnKey Linux