Máy nghiền than

Mô tả

Máy nghiền than là gì? 

Máy nghiền than là một trong những công cụ thiết yếu trong quá trình sản xuất xi măng, thường được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và công trình hiện nay nhằm hỗ trợ quá trình thi công trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn. Từ khóa “nghiền than” rõ ràng cho chúng ta thấy công dụng chính của loại máy này là gì, đó chính là nghiền vụn than và đốt. Vậy có bao nhiêu loại máy nghiền? Cấu tạo và đặc điểm của máy như thế nào? Các tính năng ưu, nhược điểm và cách ứng dụng của máy ra sao? Hãy cùng theo dõi ngay nhé!

Các bộ phận chính bao gồm như sau:

• Hệ thống bảo vệ, dây đai
• Động cơ
• Chân máy
• Hệ thống nạp than (Cửa nạp nguyên liệu)
• Hệ thống nghiền (Buồn nghiền)
• Hệ thống xả sản phẩm nghiền (Cửa ra sản phẩm)

Các loại máy nghiền than và cách hoạt động:

Trên thị trường hiện nay có 3 loại máy nghiền chủ yếu bao gồm: 

• Máy nghiền than dạng búa: 

• Được sử dụng chuyên dùng cho các loại than có độ ẩm cao hoặc có độ cứng thấp. Loại máy này thích hợp cho việc nghiền vừa và mịn than đá (kích thước hạt có thể đạt từ 2-3mm hoặc nhỏ hơn).
• Cấu tạo bao gồm một roto (trên roto có các cánh búa để đập liên tục). Cánh búa có thể có nhiều dạng khác nhau tùy theo yêu cầu nghiền và đặc tính của từng loại than. 

• Cách hoạt động: Than sẽ được cho vào hệ thống nạp than (cửa nguyên liệu). Sau đó, việc tác động của vật liệu lên các lưỡi búa quay, lúc này các viên than sẽ bị biến dạng và tách ra thành các khối nhỏ hơn. Quá trình này được lặp lại cho đến khi than đủ nhỏ để lọt qua hệ thống xả sản phẩm nghiền (cửa ra sản phẩm)

• Máy nghiền dạng côn

• Là loại máy kết hợp tần suất rung với sự va đập và hình dáng khoang nghiền, vật liệu trong khoang nghiền bị nghiền nát bởi lực va đập và áp suất của nón nghiền. Từ đó tạo ra sản phẩm vừa nhỏ vừa đẹp giúp tăng hiệu quả nghiền.
• Cách hoạt động: Trục lệch tâm được động cơ quay thông qua một trục nằm ngang và hai bánh răng côn. Khi máy chạy, kết cấu buồng nghiền và trục lệch sẽ kẹp chặt than. Than sau đó sẽ bị nghiền nát trong khi trục quay, tạo ra lỗ kẹp với áp suất cực lớn. Máy cắt hình nón đập vỡ các viên than bằng cách di chuyển các bề mặt làm việc giữa trục lệch và hình nón đứng yên. Kích thước của than thành phẩm có thể thay đổi bằng cách thay đổi chiều rộng đầu ra.

• Máy nghiền than dạng đứng:

• Đây là loại máy ngoài  nghiền than còn có thể nghiền các vật liệu khác như quặng nhôm, than đá vôi trắng, quặng đá, quặng phốt pho, quặng sắt, mangan, đá granite, đá vôi, thạch cao, các loại oxit, đất đèn, đá nhám, than cốc, clanhke, vv.
• Cách hoạt động: Than thô được đưa vào máy nghiền qua đường ống cấp liệu sau khi được cân bằng đai cân của máy cấp than. Sau đó, được đổ thẳng vào tâm bàn nghiền. Một động cơ điện dẫn động bàn mài thông qua hộp giảm tốc.

XEM THÊM: Máy sàng cát, Nhà máy trộn bê tông nhựa 120 tph 

Ưu và nhược điểm:

Để quá trình xây dựng trở nên nhanh gọn và dễ dàng hơn thì việc sở hữu một chiếc máy nghiền có đầy đủ tính ưu việt là điều cần thiết. Vì vậy, để lựa chọn một cách chính xác nhất, chúng ta cần xem xét các ưu điểm cũng như nhược điểm của các loại máy. Từ đó, đưa ra lựa chọn chính xác và phù hợp. 

Máy nghiền than dạng búa:

• Ưu điểm: 

• Cấu tạo máy đơn giản, dễ dàng thay đổi và sửa chữa.
• Giá thành rẻ.
• Phù hợp cho các vật liệu đầu vào với kích thước nhỏ hơn 500 mm.
• Thích hợp trong việc sử dụng trong các dây chuyền nghiền đá vôi, than, xi măng,… các vật liệu có tính chất, cường độ mềm.

• Nhược điểm: 

• Hao mòn vật tư
• Chất lượng của đá thành phẩm không đẹp, tính sắc cạnh cao
• Hao điện

Máy nghiền than dạng côn

• Ưu điểm:

• Kết cấu chặt chẽ, kết hợp năng suất cao và có thể điều chỉnh dễ dàng.
• Được trang bị hệ thống nhả lò xo giúp bảo vệ máy khỏi việc quá tải
• Chi phí vận hành thấp và giá cả hợp lý.

• Nhược điểm:

• Hạn chế về kích thước vật liệu.                                                   
• Không thích hợp để xử lý đất sét hoặc kim loại trộn với đá.

Máy nghiền than dạng đứng:

• Ưu điểm:

• Khả năng sản xuất cao nhưng lại tiêu thụ năng lượng thấp.
• Tạo ra các hạt có kích thước đồng đều.
• Thuận tiện cho bảo dưỡng, hiệu suất cao, tỷ lệ hỏng hóc thấp tiết kiệm tối đa.
• Giá thành rẻ

• Nhược điểm: không có

Trang chủ: maymocvinamac