Máy trộn bê tông tự động công suất 50-240m3/h

Mô tả

MÁY TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT 50M3/H -240M3/H

Máy trộn bê tông tự động được sử dụng để trộn và sản xuất bê tông tốt và chất lượng. Máy có khả năng tự động hoá mà không cần sự can thiệp thủ công từ phía con người  nhiều. độ chính xác và hiệu suất trong quá trình trộn bê tông tăng lên rất nhiều so với trước đây. máy sản xuất bê tông trong một khoảng thời gian ngắn và nhanh nhất.

II.ƯU ĐIỂM

1.TĂNG NĂNG SUẤT

Máy có khả năng sản xuất một lượng lớn bê tông trong một thời gian ngắn và nhanh nhất

Máy đã góp phần giúp tăng năng suất công việc và thời gian hoàn thành dự án

2 TỰ ĐỘNG HOÁ

Máy được điều khiển bằng chính hệ thống công nghệ tự động

Máy đã giúp tiết kiệm sức lao động và giảm thiểu sai sót do yếu tố con người.

Việc tự động hóa cũng giúp đảm bảo tính chính xác và đồng nhất trong quá trình trộn bê tông

3 CHẤT LƯỢNG BÊ TÔNG ĐỒNG NHẤT

Máy luôn đảm bảo được việc trộn bê tông một cách đồng nhất và chất lượng cao.

Máy đảm bảo sự phân tán đều các thành phần bê tông

Máy đạt được độ nhớt và độ cứng mong muốn.

4 ĐA DẠNG CHẾ ĐỘ TRỘN

Máy trộn bê tông tự động có khả năng điều chỉnh chế độ trộn

Người sử dụng còn có thể tự điều chỉnh tỷ lệ phụ gia, thời gian trộn và tốc độ trộn

5 TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG VÀ TÀI NGUYÊN

Máy trộn bê tông tự động  là máy có khả năng tiết kiệm năng lượng và tài nguyên.

Máy giúp giảm thiểu lượng nước và năng lượng cần thiết trong quá trình trộn bê tông,

Máy trộn còn góp công sức của mình trong việc bảo vệ môi trường

6 BẢO TRÌ DỄ DÀNG

Máy trộn bê tông tự động rất dễ dàng thao tác và bảo trì.

Máy trộn thường được trang bị để dễ dàng kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa khi cần thiết.

III. CẤU TẠO CỦA MÁY TRỘN BÊ TÔNG  TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT 50M3/H -240M3/H

Máy có cấu tạo gồm 6 phần

1.Hệ thống trộn

2.Thùng trộn

3.Hệ thống truyền động

4.Hệ thống điều khiển

5.Hệ thống nạp liệu

6.Hệ thống xả liệu

1.HỆ THỐNG TRỘN

Hệ thống trộn bao gồm hai phần chính là trục trộn và các cánh trộn. Trục trộn chính là trục xoay nằm ngang trong thùng trộn bê tông.

Các cánh trộn sẽ luôn được gắn trên trục trộn và được thiết kế với công năng

trộn và phân tán các thành phần bê tông một cách đồng nhất.

2.THÙNG TRỘN

là nơi chứa nguyên liệu và cũng chính là nơi quá trình trộn bê tông được diễn ra.

Thùng trộn sẽ được làm bằng thép có độ bền cao

Thùng trộn chịu được tải trọng và chất lượng bê tông.

Có thể có hệ thống lưỡi trộn và cấu trúc đặc biệt bên trong thùng trộn

Thùng trộn giúp tăng hiệu suất trộn và đảm bảo sự phân tán đều các thành phần bê tông.

3.HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG

Hệ thống truyền động bao gồm động cơ và hộp số với

nhiệm vụ chuyển động quay từ động cơ sang trục trộn chính

nên hệ thống truyền động phải đủ mạnh mẽ và ổn định

hệ thống đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy trong suốt quá trình trộn bê tông.

4.HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN

hệ thống điều khiển có vai trò kiểm soát quá trình hoạt động của máy

Hệ thống bao gồm các bộ phận như bảng điều khiển, màn hình hiển thị, cảm biến và bộ vi xử lý với mục tiêu

5 HỆ THỐNG NẠP LIỆU

Hệ thống được sử dụng để nạp các thành phần bê tông như cốt liệu, cát, nước và phụ gia vào thùng trộn. Hệ thống này có thể bao gồm băng tải, hệ thống trục vít hoặc hệ thống bơm

6.HỆ THỐNG XẢ LIỆU

Với mục đích là để xả bê tông từ thùng trộn sau khi kết thúc quá trình trộn.

Hệ thống này có thể bao gồm cửa xả, hệ thống bơm hoặc hệ thống trục vít để đẩy bê tông ra khỏi máy trộn và chuyển đến nơi cần sử dụng.

IV. MÔ HÌNH VÀ THÔNG SỐ CỦA MÁY TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT 50M3/H ĐẾN 240M3/H

1.MÔ HÌNH

2.THÔNG SỐ

V.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT 50M3/H ĐẾN 240M3/H

Nguyên lý hoạt động được chia thành 6 bước

BƯỚC 1:  những Thành phần nguyên liệu cơ bản (ví dụ: sỏi, cát, và xi măng) và nước sẽ được nạp vào máy trộn theo tỷ lệ đã thiết lập. Hệ thống nạp liệu sử dụng băng tải, hệ thống trục vít hoặc hệ thống bơm để chuyển đổi và đưa các thành phần vào thùng trộn.

BƯỚC 2: Sau khi các thành phần đã được nạp vào thùng trộn xong thì khi ấy quá trình trộn bắt đầu. Trục trộn sẽ xoay, và các cánh trộn được gắn trên trục trộn sẽ trộn các thành phần lại với nhau. Quá trình này giúp kết hợp các thành phần cốt liệu với nhau và phân tán đều xi măng và nước trong bê tông.

BƯỚC 3: Trong quá trình trộn của bước 2,  hệ thống sẽ thay con người điều khiển sẽ giám sát các thông số như tỷ lệ phụ gia, thời gian trộn, tốc độ trộn và nhiệt độ. Nếu cần thiết, hệ thống điều khiển sẽ tự điều chỉnh các thông số này để đảm bảo chất lượng và hiệu suất trộn bê tông luôn nằm trong mức tốt nhất.

BƯỚC 4: Sau khi quá trình trộn hoàn thành, bê tông đã được trộn đều và đạt chất lượng yêu cầu. Hệ thống xả liệu sẽ được kích hoạt để xả bê tông từ thùng trộn. Cửa xả hoặc hệ thống bơm sẽ được sử dụng để đẩy bê tông từ thùng trộn ra khỏi máy và chuyển đến nơi cần sử dụng.

 

XEM THÊM: Trạm trộn bê tông di dộng, Nhà máy trộn bê tông di động ướt

 

VI. HIỆU SUẤT CỦA MÁY TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG CÔNG SUẤT 50M3/H ĐẾN 240M3/H

• Khả năng sản xuất: Máy trộn bê tông tự động với công suất từ 50m3/h đến 240m3/h được thiết kế để sản xuất một lượng bê tông nhất định trong một khoảng thời gian. Hiệu suất của máy được tính bằng tỷ lệ giữa lượng bê tông thực tế sản xuất và công suất tối đa của máy. Ví dụ, nếu máy có công suất 100m3/h và trong một giờ nó sản xuất được 90m3 bê tông, thì hiệu suất là 90%.

• Thời gian trộn: Thời gian cần thiết để trộn một lô bê tông cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của máy. Nếu máy có thể trộn nhanh chóng và hiệu quả, thì mỗi giờ máy có thể sản xuất nhiều lô bê tông hơn, nâng cao hiệu suất.

• Độ chính xác của hệ thống đo lường: Hệ thống đo lường cần đảm bảo độ chính xác cao để đảm bảo tỷ lệ chính xác của các thành phần cốt liệu và nước. Nếu hệ thống đo lường không chính xác, có thể dẫn đến sản xuất bê tông không đạt chất lượng và ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể.

• Tính linh hoạt và thời gian chuyển đổi: Máy có khả năng linh hoạt để chuyển đổi giữa các loại bê tông khác nhau hoặc giữa các công trình khác nhau một cách nhanh chóng. Tính linh hoạt này giúp tối ưu hóa thời gian và tăng hiệu suất.

• Bảo trì và sửa chữa: Hiệu suất của máy cũng phụ thuộc vào việc bảo trì và sửa chữa thường xuyên. Bảo trì định kỳ và sửa chữa kịp thời giúp đảm bảo máy hoạt động ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động không đáng lẽ.

        VII. ỨNG DỤNG

• Xây dựng công trình dân dụng: Máy thường được xuất hiện trong xây dựng các công trình dân dụng như nhà ở, tòa nhà cao tầng, biệt thự, căn hộ, v.v. Các công trình nhỏ hoặc trung bình có thể sử dụng công suất 50m3/h, trong khi các công trình lớn hơn có thể yêu cầu máy có công suất lên tới 240m3/h.

• Công trình giao thông: Trong việc xây dựng đường bộ, cầu, đường sắt, sân bay, máy có vai trò là sản xuất bê tông cho các cột, móng, lớp đường và các công trình liên quan khác.

• Công trình cầu đường: Máy có khả năng sản xuất lớn và đáp ứng được nhu cầu sản xuất bê tông ở quy mô lớn, giúp tiết kiệm thời gian và công sức khi xây dựng cầu đường

• Công trình thủy lợi: Trong các công trình thủy lợi như hồ chứa, đập thủy điện, cống, nó được sử dụng để sản xuất bê tông cho các thành phần cần thiết như bê tông chắn nước, bê tông chống thấm, v.v.

• Công trình công nghiệp: được sử dụng trong các công trình công nghiệp như nhà máy sản xuất, nhà xưởng, nhà kho, khu công nghiệp, v.v. để sản xuất bê tông cho sàn, móng, cột và các công trình khác

         VIII. KẾT LUẬN

Tóm lại, với công suất từ 50m3/h đến 240m3/h mang lại nhiều ưu điểm chính vì thế Hãy nhanh chóng đặt mua ngay nhà máy trộn bê tông di động ướt tại chính trang Vinamac để có được sự lựa chọn tối ưu và đáng giá nhất.

Trang chủ: maymocvinamac