Trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục

Mô tả

1. Trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục là gì?

Trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục (hay còn gọi là Continuous Asphalt Mixing Plant) là một loại trạm trộn bê tông nhựa nóng được thiết kế để sản xuất bê tông nhựa nóng liên tục và ổn định trên một công trình xây dựng. So với trạm trộn bê tông nhựa nóng thông thường, thì thiết bị này có khả năng sản xuất bê tông nhựa nóng liên tục và không bị gián đoạn trong quá trình sản xuất. Thiết bị này được trang bị hệ thống tháp lưu chuyển vật liệu, hệ thống trộn liên tục và hệ thống kiểm soát tự động để đảm bảo quá trình sản xuất bê tông nhựa nóng liên tục và chất lượng sản phẩm đồng đều.

2. Các số liệu kĩ thuật của trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục

Công suất thiết kế: 120 tấn/giờ

Thể tích xy lanh: 2000 L

Nhiệt độ làm việc: 165-175 độ C

2.1 Hệ thống làm nóng 

Lò đốt: 2 bộ, công suất 500.000 Kcal/h, nhiên liệu dầu FO

Quạt gió nóng: 2 bộ, công suất 55 kW

2.2 Hệ thống cấp liệu

Cấp đá: Băng tải, công suất 20 tấn/h

Cấp cát: Bộ cấp tự động, công suất 15 tấn/h

Cấp nhựa: Bơm nhựa, công suất 2,5 tấn/h

Cấp phụ gia: Bồn chứa và cân tự động, 200 kg/h

Hệ thống trộn: Cánh khuấy quay, tốc độ quay 12 vòng/phút

Hệ thống xả: Bơm bê tông nhựa, công suất 150 tấn/h

Động cơ trục trộn: 55 kW

Điều khiển: Tự động tập trung từ phòng điều khiển

Thiết bị lọc bụi: 2 bộ, công suất 15.000 m3/h

Tháp giải nhiệt: Chiều cao 12m, 2 quạt gió, công suất 2×7,5 kW

Với công suất 120 tấn/ giờ, máy trạm trộn liên tục này tạo ra được lượng bê tông nhiều và nhanh. Đủ để đáp ứng được các công trình xây dựng quy mô lớn. Giảm thiểu được thời gian chờ đợi so với trạm trộn bê tông nhựa nóng cố định.

Đặc biệt, loại máy trộn nhựa nóng liên tục còn được tích hợp thêm thiết bị lọc bụi và tháp giải nhiệt. Bên cạnh việc đảm bảo cho máy vận hành liên tục, chúng cũng giúp người sử dụng giảm bớt gánh nặng vệ sinh và bảo trì.

3. Quy trình hoạt động chi tiết của trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục

3.1 Khởi động

Kiểm tra hệ thống điện, nhiên liệu, nước, khí nén.

Khởi động lò đốt, bật quạt gió nóng, đốt nóng xy lanh đến 150-180 độ C.

Khởi động hệ thống khuấy trộn.

3.2 Cấp liệu

Cấp đá: Bật băng tải cấp đá vào hộp trộn với tốc độ 20 tấn/h.

Cấp cát: Bật hệ thống cấp cát tự động, cấp cát vào hộp trộn với tốc độ 15 tấn/h.

Cấp nhựa đường: Bật bơm cấp nhựa, bơm nhựa đường nóng vào bể chứa ở nhiệt độ 160-180 độ C với tốc độ 2,5 tấn/h.

Cấp phụ gia: Cân và cấp phụ gia tự động vào bể trộn với tốc độ 200 kg/h.

3.3 Trộn

Vật liệu được trộn đều bởi hệ thống cánh khuấy quay với tốc độ 12 vòng/phút.

Kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp ở 165-175 độ C.

Sản phẩm sau khi trộn phải đạt các yêu cầu về tính chất.

3.4 Xả

Bật bơm bê tông nhựa, bơm sản phẩm vào xe chở hoặc thiết bị chứa với tốc độ 150 tấn/h.

3.5 Làm nguội

Sản phẩm sau khi xả được làm nguội từ từ đến nhiệt độ sử dụng.

3.6 Dừng trạm

Tắt bơm cấp liệu, ngừng cấp liệu vào hộp trộn.

Cho chạy hệ thống khuấy để xả hết vật liệu trong hộp trộn.

Tắt hệ thống khuấy, bơm xả, quạt gió.

Tắt lò đốt, làm nguội dần xy lanh.

XEM THÊM: Máy nghiền đá hàm, Trạm trộn bê tông Asphalt

4. Những ưu điểm khi sử dụng trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục

• Tiết kiệm chi phí: Trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục có thể sản xuất lượng lớn bê tông nhựa trong thời gian ngắn, giúp tiết kiệm chi phí sản xuất và vận hành.
• Độ chính xác cao: Trạm trộn bê tông nhựa nóng liên tục được thiết kế để đảm bảo độ chính xác cao trong việc trộn các thành phần trong quá trình sản xuất bê tông nhựa, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm.

  

• Tiết kiệm thời gian: Sử dụng trạm này nhựa nóng liên tục giúp tiết kiệm thời gian trong việc sản xuất và vận chuyển sản phẩm, đặc biệt là trong các dự án xây dựng lớn.
• Tối ưu hóa quá trình sản xuất: Thiết bị này được thiết kế để tối ưu hóa quá trình sản xuất, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm thiểu các sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất.
• Bảo vệ môi trường: Sử dụng thiết bị này giúp giảm thiểu sự lãng phí và ô nhiễm môi trường, đặc biệt là trong việc tái sử dụng các vật liệu và tài nguyên tái chế.

Trang chủ: maymocvinamac.com